發布時間：2018.01.18 新聞來源：廣東金聯宇電纜實業有限公司 瀏覽次數：

 本規范參照《電工圓鋁桿金聯宇電線（GB/T 3954-2008）》標準編制。

1 范圍

本規范規定了采購“電工圓鋁桿”材料的要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和貯運。

2 引用標準

GB/T3048 《電線電纜電性能試驗方法 金屬導體材料電阻率試驗方法》

GB/T4909.2 《金聯宇電線裸電線試驗方法 尺寸測量》

GB/T4909.3 《裸電線試驗方法 拉力試驗》

3 要求

3.1電工圓鋁桿的材料牌號、型號和直徑

電工圓鋁桿的材料牌號、型號和直徑見表1。

表1 電工圓鋁桿的材料牌號、型號和直徑

材料牌號 型 號 典型直徑 mm

1A60 A2、A4、A6、A8 7.5

1A50 RE-A 9.5

1A50 RE-A2、金聯宇電線RE-A4、RE-A6、RE-A8 12.0

 

 

3.2電工用圓鋁桿應采用鋁含量不小于99.6%的純鋁制造。

3.3直徑及其公差

電工圓鋁桿直徑公差及金聯宇電線不圓度應符合表2的規定。

表2 電工圓鋁桿直徑金聯宇電線公差及不圓度 mm

直 徑 公 差金聯宇電線 不圓度 不大于

7.0-9.0 ±0.5 0.6

9.0-11.0 ±0.5 0.9

11.0-12.0 ±0.5 0.9

 

注：不圓度為圓鋁桿垂直于軸線的同一截面上測得的最大和最小直徑之差。

3.4力學性能和電性能

電工圓鋁桿的力學性能和電性能應符合表3的規定。

表3 電工圓鋁桿的力學性能和電性能

材料牌號 型 號 狀態代號 抗拉強度

MPa 伸長率

%

不小于 電阻率（20℃）

nΩ·m

不大于

1A60 A2 H12 80-110 13 27.85

A4 H13 95-115 11 28.01

A6 H14 115-130 8 28.01

A8 H16 130-150 6 28.01

1R50 RE-A O 60-90 25 27.55

RE-A2 H12 80-110 13 27.85

RE-A4 H13 95-115 11 28.01

RE-A6 H14 115-130 8 28.01

RE-A8 H16 130-150 6 28.01

 

3.5表面質量

3.5.1電工圓鋁桿應圓整，尺寸均勻。

3.5.2電工圓鋁桿表面應清潔，不應有摺邊、錯圓、裂紋、惡化雜物、扭結等缺陷，及其他對使用有害的缺陷，允許有輕微的機械擦傷、斑疤、麻坑、起皮或飛邊等。

3.6交貨重量

3.6.1電工圓鋁桿應成卷供貨，大卷大于1000kg；小卷為300kg～＜1000kg。

3.6.2電工圓鋁桿大卷每卷不超過2根，每根不低于500kg；小卷每卷應為1根。除另有協議外，圓鋁桿不允許焊接或扭接。

3.6.3根據雙方協議，允許任何重量的電工圓鋁桿交貨。

3.7材料化學成分

純鋁電工圓鋁桿和稀土鋁電工圓鋁桿應分別采用符合表4規定的化學成分的純鋁和稀土鋁(或純鋁加稀土)制造。

表4 材料化學成分

材料 化學成分，%

RE Si Fe Cu V+Ti+Mn+Cr 其他元素 Al

每種 總和

不大于 不小于

純鋁 _ 0.11 0.25 0.01 0.02 0.02 0.1 99.6

稀土鋁 0.10~0.30 0.15 0.28 0.02 0.02 0.02 0.1 余量

 

注：一般情況下，當產品力學性能、電性能等合格時，化學成分可不作為驗收指標，但必須提供化學成分報告,如需要對化學成分有特殊要求時，應在合同中注明。

4 試驗方法

4.1化學成分分析方法按GB/T20975或GB/T7999的規定進行。

4.2抗拉強度及伸長率試驗按GB/T4909.3的規定進行。

4.3電阻率試驗按GB/T3048.2的規定進行。

4.4直徑尺寸測量按GB/T4909.2的規定進行。

4.5表面質量用目視檢查。

5 檢驗規則

5.1檢驗方法及要求

5.1.1 每批進廠圓鋁桿依據GB/T3954-2008標準要求進行抽樣檢查，同一型號、規格，同一生產時間的視為一個批次，并包裝完整，附有產品合格證。

5.1.2每批次抽樣檢查項目依據GB/T3954-2008規定，進行尺寸偏差、抗拉強度、伸長率、電阻率、扭轉、外觀等檢驗。

5.1.3每批次按10%抽檢至少抽取3個試樣，第一次抽檢不合格時，應另取雙倍數量的試樣，就不合格項目進行第二次試驗，若仍不合格時，應逐卷檢驗。

5.1.4對報檢的每批圓鋁桿必須附有供方材料的質保書或檢測報告。

5.2檢測項目

5.2.1可檢項目為尺寸、外觀、抗拉強度、伸長率和電阻率。

5.2.2對于無法檢測的性能依據生產廠商的檢測報告或質保書驗收，必要時委外試驗。

6試驗規定

6.1 試樣檢測后按要求做好原始記錄，并填寫記錄表格。

6.2 依據標準要求和本規范規定，逐一核對，并判定結論。

6.3 檢驗結論報告一式二份，自留一份，報送倉庫一份。

6.4 做好檢驗狀態標識。

7 質量證明書及標志、包裝、運輸、貯存

7.1質量證明書

每批電工圓鋁桿應附有產品質量證明書，注明：

a）供方名稱； b）產品名稱； c）型號； d）直徑；

e）出廠批號； f）凈重和件數； g）出廠日期； h) 化學成分報告

i）檢驗結果和技術監督部門印記； j）標準編號（GB/T3954-2008）

7.2標志

在檢查合格的每卷電工圓鋁桿上應附有標簽，其上標明：供方名稱、產品名稱、直徑、型號、出廠批號及日期、標準編號（GB/T3954-2008）。

7.3包裝

電工圓鋁桿應成卷包裝，并捆扎良好。允許按雙方協商規定包裝。

7.4運輸、貯存

在搬運、運輸和貯存中應注意保護電工圓鋁桿表面免受機械損傷和污染。

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