電纜制造要點與常識電纜常識|電線電纜制作各工序質量查看關鍵
從事線纜職業的人知道，電線電纜制作的進程需求通過許多工序，可是每個工序傍邊需求留意哪些關鍵呢，下面是收拾的一些留意事項，供我們參閱!
1、絞線工序
1.1上線前進行單線直徑查看，單線直徑誤差有必要在工藝規則規模之內;
1.2查看單線外觀質量，應光亮、無油污、無嚴峻機械損害，銅線無嚴峻氧化;
1.3查看所選的壓輪、木模、鋼模，應契合工藝規則;
1.4查看絞合單線根數、擺放方法、絞合節距、絞合方向，應契合工藝規則;
1.5查看絞合緊壓線芯的幾許尺度，應契合工藝規則;
1.6查看線芯外觀質量，應緊實圓整，無能損害絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和開裂的單線;
1.7查看單線接頭，要求有必要焊接，兩個接頭之間的間隔應不小于300mm;
1.8查看排線質量，要求平坦，無穿插、無壓摞。
2、絕緣工序
2.1查看所選模具是否契合工藝規則;
2.2查看絕緣層厚度，六點平均值及最薄點應契合工藝規則;
2.3查看絕緣線芯辨認標志，要求上色標志色澤清楚;數字標志明晰、耐磨;制品電纜標識筆跡明晰、接連，內容契合工藝及方案要求;
2.4查看絕緣層質量，要求塑化杰出，外觀潤滑，無眼力可見的氣泡、雜質、裂紋;
2.5查看擠包質量，要求絕緣層嚴密擠包在導體上，不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現象;
2.6查看火花實驗執行情況，要求一切絕緣線芯有必要通過火花實驗，所加實驗電壓應契合工藝規則;
2.7經火花實驗擊穿的絕緣線芯有必要要復繞、修正，偏重新進行火花實驗，不然一概禁絕下賤。
2.8查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
3、交聯工序
3.1查看所選模具是否契合工藝規則;
3.2查看內、外半導體的厚度，其最薄點應契合工藝規則;
3.3查看絕緣厚度，要求每軸電纜都要查看，其平均值和最薄點應契合工藝規則;
3.4每軸電纜都要進行交聯度實驗，實驗成果應契合工藝規則;
3.5查看絕緣層外觀質量，要求外表平坦，無竹節，無氣泡和雜質;
3.6查看外半導體外表質量，要求潤滑、平坦，無雜質、皺紋、擦傷痕跡。
3.7查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
4、屏蔽工序
4.1查看銅帶繞包層數、方向、堆疊率，應契合工藝規則;
4.2查看繞包質量，要求平坦、緊實，不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺點;
4.3查看銅帶焊接質量，要求銅帶接頭有必要焊接;
4.4查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
5、成纜工序
5.1查看成纜絕緣線芯的擺放、節距、方向，應契合工藝規則;
5.2查看繞包帶標準尺度、層數、繞包方法，應契合工藝規則;
5.3查看成纜后外觀質量，要求繞包帶緊實，無打折、破損、漏包現象;填充應豐滿，電纜外觀圓整，不圓度契合工藝規則。
5.4查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
6、阻隔套
6.1查看所選模具是否契合工藝規則;
6.2查看阻隔套厚度，最薄點應契合工藝規則;
6.3查看阻隔套外觀質量，要求圓整，不得有松套、鼓包、漏包現象;
6.4查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
7、裝鎧工序
7.1查看鋼帶標準尺度、層數、繞包方向、繞包空隙，應契合工藝規則;
7.2查看鋼帶焊接質量，要求鋼帶接頭有必要焊接，接頭處應平坦、結實，不得有毛刺、翹邊、洞眼;
7.3查看繞包質量，要求圓整、緊實，不得有漏包現象;
7.4查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
8、外護套
8.1查看所選模具是否契合工藝規則;
8.2查看護套厚度，最薄點應契合工藝規則;
8.3查看護層質量，不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質;
8.4查看護套后外觀，要求護層嚴密地擠包在纜芯上，外表圓整、潤滑，不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷現象;
8.5查看電纜辨認標志，要求筆跡明晰、接連，內容契合工藝及方案要求;
8.6查看火花實驗執行情況，要求鎧裝電纜外護套有必要通過火花實驗，實驗電壓契合工藝規則;
8.7查看排線質量，要求平坦，無穿插、壓摞。
